Lisandite valmistamisest ja materjalidest rääkides mõtleme tavaliselt plastikule või metallile.Kuid,3D printimineühilduvad tooted on aastate jooksul oluliselt kasvanud.Nüüd saame osade tootmiseks kasutada erinevaid tooraineid alates keraamikast ja lõpetades toiduga ning lõpetades tüvirakke sisaldavate hüdrogeelidega.Puit on ka üks neist laiendatud materjalisüsteemidest.
Nüüd saavad puitmaterjalid ühilduda hõõgniidi ekstrusiooni ja isegi pulberkihi tehnoloogiaga ning puidust 3D-printimine on muutumas üha populaarsemaks.
Ajakirja Nature avaldatud raporti kohaselt on inimesed kaotanud 54% maakera puude koguarvust.Metsade hävitamine on tänapäeval tõeline oht.Oluline on läbi mõelda puidu tarbimise viis.Lisatootmine võib olla puidu säästvama kasutamise võti, sest tegemist on tootmistehnoloogiaga, milles kasutatakse ainult vajalikke materjale ning esemete kujundamisel saab kasutada taaskasutatud materjale.Seetõttu saame osi 3D printida.Kui need ei ole enam kasulikud, saame need uuesti toormeks muuta, et alustada uut tootmistsüklit.

Ekstrudeeritud puit3D printimine protsessi
Üks viis puidu 3D-printimiseks on filamentide väljapressimine.Tuleb märkida, et need materjalid ei ole 100% puidust.Need sisaldavad tegelikult 30-40% puidukiudu ja 60-70% polümeeri (kasutatakse liimina).Väga huvitav on ka puidust 3D-printimise tootmisprotsess ise.Näiteks saate katsetada nende juhtmete erinevaid temperatuure, et saada erinevaid värve ja viimistlusi.Teisisõnu, kui ekstruuder saavutab kõrge temperatuuri, põleb puidukiud, mille tulemuseks on tumedam toon prahis.Kuid pidage meeles, et see materjal on väga tuleohtlik.Kui otsik on liiga kuum ja traadi väljapressimise kiirus ei ole piisavalt kiire, võib prinditud osa kahjustuda või isegi süttida.
Puidust siidi peamine eelis on see, et see näeb välja, tunneb ja lõhnab nagu täispuit.Lisaks saab trükiseid lihtsalt värvida, lõigata ja poleerida, et muuta nende pinnad realistlikumaks.Üks ilmsemaid puudusi on aga see, et tegemist on haprama materjaliga kui tavaline termoplast.Seetõttu on neid lihtsam murda.
Üldiselt ei hakata seda materjali kasutama tööstuskeskkonnas, vaid tegijamaailmas, kus seda kasutatakse hobi- või dekoratiivesemena.Mõned suuremad puidukiu tootjad on Polymaker, Filamentum, Colorfabb või FormFutura.
Puidu kasutamine pulberkihi protsessis
Puitdetailide tootmiseks saab kasutada ka pulberkihttehnoloogiat.Nendel juhtudel kasutatakse väga peent saepurust koosnevat pruuni pulbrit, mille pind on liivataoline.Üks kõige asjakohasemaid tehnoloogiaid selles valdkonnas on liimiga pihustamine, mis on kõige kuulsam Desktop Metal (DM) jaoks.DM on pärast koostööd Forustiga avanud uue ukse lisaainete tootmise maailmas.Nende kahe ühiselt välja töötatud trükisüsteem "Shop System Forest Edition" võimaldab laiemal publikul kasutada Binder Jetting'i puidu 3D-printimiseks.
Selle printimissüsteemiga saab 3D-printida funktsionaalseid lõppkasutusega puitkomponente, mis on valmistatud taaskasutatud puidust.Tegelik tootmistehnoloogia kasutab arvutijuhtimise protsessis saepuruosakesi ja liime.Kasutades kihtide kaupa tootmissüsteemi, on võimalik luua traditsiooniliste lahutamismeetoditega raskesti saavutatavaid ja raiskamata puidukomponente.Ilmselgelt on selle tehnoloogia hind palju kõrgem kui hõõgniidi ekstrusioonimeetodi hind.Siiski tasub seda kaaluda, sest lõpptulemus on kõrgema pinnakvaliteediga kui FFF prinditud osa.
Lisaks sellele, et puidust 3D-printimine peetakse jätkusuutlikumaks puidutootmisviisiks, võib see lahendada ka palju probleeme.See hõlmab alates ajaloo taastamisest kuni luksuskaupade loomiseni kuni nende looduslike materjalide kasutamiseni, mida pole veel ette kujutanud uusi tooteid.Kuna tegemist on digitaalse protsessiga, saavad puidu eeliseid nautida ka puutööoskusteta kasutajad3D printimine.