Prototüüp
Prototüüp
Toote esialgset näidist nimetatakse üldiselt prototüübiks.Varased tööstuslikud näidised olid käsitsi valmistatud.Kui toote joonis välja tuleb, ei pruugi valmistoode olla täiuslik või seda ei saa isegi kasutada.Kui defektsed tooted on tootmisse pandud, lähevad need kõik vanarauaks, mis raiskab oluliselt tööjõudu, ressursse ja aega.Prototüüp on üldiselt väike arv proove, tootmistsükkel on lühike, kulutab vähem tööjõudu ja materjali, aitab kiiresti välja selgitada projekteerimisel vajaminevad puudujäägid, andes piisava aluse projekteerimiseks ja masstootmiseks.
Hallitus on omamoodi tööriist, millega saab toota teatud kuju ja suurusega osi.Tööstuslikus tootmises kasutatakse seda survevalu-, puhumis-, ekstrusiooni-, survevalu- või sepistamisvormimiseks, sulatamiseks, stantsimiseks ja muudeks toodeteks vajalike vormide või tööriistade saamiseks, kannab pealkirja "tööstuse ema".Vormide tootmine ja arendus hõlmavad selliseid protsesse nagu tootmine, kontrollimine, testimine ja remont, peaaegu kõik tööstustooted peavad tuginema vormimisele.
Prototüüpi ja vormi kasutatakse laialdaselt tööstuslikus tootmises klientidele, kes kinnitavad üksikasju enne masstootmist.
Sellest järeldub, et prototüübil ja vormil on tööstusliku tootearenduses ja tootmises järgmised funktsioonid:
Disaini valideerimine
Prototüüp pole mitte ainult nähtav, vaid ka käegakatsutav.See võib intuitiivselt kajastada disaineri loovust reaalsetes objektides, vältides hea maali, kuid halva tegemise puudusi.
Struktuuri testimine.
Tänu kokkupandavusele võib prototüüp otseselt peegeldada struktuuri ratsionaalsust ja paigaldamise keerukust, et hõlbustada probleemide leidmist ja lahendamist.
Riskide maandamine
Ebamõistlikust disainist tingitud vormi valmistamata jätmine võib traditsioonilise protsessi kõrgete kulude tõttu kaasa tuua kuni miljonite dollarite suuruse kahju, mida saaks siiski vältida 3D-prototüüpide loomisega.
Prototüüp teeb toote kättesaadavaks palju varem
Tänu täiustatud käsitahvlite tootmisele saate käsilauda tootena kasutada enne vormi väljatöötamist reklaamimiseks või isegi tootmis- ja müügieelseks ettevalmistamiseks, aga ka võimalikult varakult turukujundusprotsessiga tegelemiseks.
Prototüübi disain ja protsess määravad suurel määral hallituse kvaliteedi ning seejärel mõjutavad lõpptoote kvaliteeti.Hallitusnõuded on järgmised: täpne suurus, pind sile ja puhas;Mõistlik struktuur, kõrge tootmise efektiivsus, lihtne automatiseerimine ja tootmine, pikk kasutusiga, madal hind;mõistlik ja ökonoomne disain.Plastvormide ja survevaluvormide puhul tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu valamissüsteem, sulaplasti või metalli voolamise olek, õõnsusse sisenemise asukoht ja suund, st ehitada ratsionaalne jooksurisüsteem.
3D-printimise rakendamine prototüübi ja vormi projekteerimisel ja valmistamisel on iseenesestmõistetav.LCD valguskõvastumissüsteemi kasutavate 3D-printerite seeria Prismlab on võimeline printima proove, mis võivad traditsioonilised prototüübid ja vormid mingil määral täielikult asendada, kiirendades seeläbi mitte ainult vormide avamist, vaid integreerides ka revolutsiooniliselt töötlemise ja parandades kvaliteeti.
SLA 3D tehnoloogia rakendused vormide projekteerimisel ja valmistamisel:
● 3D-printimisega saavutatud hallitusevaba tootmine murrab traditsioonilise hallituse piirangud.Eriti uute toodete uurimis- ja arendustegevuse, kohandamise, väikeste partiide tootmise, keeruka kujuga toodete ja splaissimata integreeritud tootmise puhul on 3D-printimine suutnud asendada traditsioonilist käsitööd ja oluliselt mõjutada hallitustööstust.
● Vormide või osade loomiseks otseseks kasutamiseks.Nt survevaluvorm, tõmbestantsid, survevaluvorm jne võimaldavad ka vormi parandada.